Úvod » Systémová řešení » Zateplovací systémy (ETICS) » Meffert Therm WOOD – lepení ETICS na dřevostavby

Meffert Therm WOOD – systémové skladby pro lepení ETICS na dřevostavby

Dřevostavby jsou díky svému specifickému povrchu z OSB desek, nebo jiných deskových materiálů s obsahem dřeva, náročnější na vlastnosti hmot, které zprostředkovávají kontakt izolantů s dřevěným podkladem. Velkou roli hraje i savost dřevěného podkladu, na kterou musí hmoty reagovat. Meffert ČR nabízí ověřenou systémovou skladbu pro lepení různých druhů izolantů na různé typy podkladu s obsahem dřevní hmoty.

Pracovní postup a materiály

1. PŘÍPRAVA PODKLADU

Správná příprava podkladu – desek s obsahem dřevní hmoty je klíčovým krokem při instalaci zateplovacího systému a má významný vliv na výslednou kvalitu a trvanlivost celého systému. Rovinnost podkladu je zásadní pro zajištění rovnoměrného přenosu zatížení na izolaci. Jakékoli nerovnosti nebo výstupy z povrchu je třeba odstranit nebo vyrovnat. Před instalací zateplovacího systému je třeba z podkladu odstranit prach, nečistoty, mastnotu a další případné nedržící a separační vrstvy. To zajistí lepší přilnavost izolace k podkladu a minimalizuje riziko oddělení vrstev. Je také nutné posouzení stavu podkladu z pohledu jeho pevnosti a stability. Pevnost a soudržnost podkladu jsou rozhodující pro stabilitu a trvanlivost zateplovacího systému. Je také nutné ověřit vlhkost podkladu – trvale vlhké podklady, nebo vlhké desky nejsou pro zateplení vhodné. Savé podklady s obsahem dřevní hmoty musí být upraveny vhodným kontaktním můstkem, aby se optimalizovala přídržnost lepicích hmot.

VARIANTY MATERIÁLŮ

POMOCNÉ PRODUKTY

DOPORUČENÉ NÁŘADÍ

2. ZALOŽENÍ ZATEPLOVACÍHO SYSTÉMU

Založení zateplovacího systému se provádí různými způsoby, nejčastěji pomocí hliníkových zakládacích lišt s okapnicí, jejichž šířka odpovídá tloušťce izolantu. Lišty se připevňují na připravený podklad vodorovně pomocí vrutů. Pro vyrovnání nerovností podkladu se používá plastových vyrovnávacích podložek. Při napojování lišt je nutné ponechat mezi nimi 2–3 mm mezeru a lišty napojit pomocí příslušných spojek profilů. Založení musí respektovat aktuálně platné požární předpisy.

3. IZOLAČNÍ DESKY A JEJICH LEPENÍ

Nanášení lepící hmoty na tepelně-izolační desky se provádí vždy tak, aby kontaktní lepená plocha mezi podkladem a deskou následně tvořila min. 40 % plochy izolační desky. Desky je vhodné lepit celoplošně, nebo ve formě obvodového pásu a v bodech lepidla v podélné ose desky (v místě budoucího umístění talířových hmoždinek).

 

Izolační desky se lepí bez mezer, na těsný sraz, ve vodorovných pásech, od zakládací lišty od zdola nahoru a na vazbu v ploše i v rozích a koutech. Při lepení musí zůstat boční hrana izolantu, stejně jako spára mezi izolačními deskami, bez lepidla. Je nutné respektovat aktuální požadavky požárních předpisů – např.  při lepení izolantu může být, dle charakteru objektu, nutné vytvořit v souladu s projektem na definovaných místech protipožární pásy z minerálního izolantu.

VARIANTY MATERIÁLŮ

POMOCNÉ PRODUKTY

DOPORUČENÉ NÁŘADÍ

4. PŘEBROUŠENÍ A KOTVENÍ IZOLANTU

Desky z EPS je možné povrchově přebrousit. S broušením můžeme začít nejdříve 24 hodin po nalepení desek. V případě nežádoucí degradace polystyrenu (zežloutnutí) např. po dlouhém přerušení práce, je nutné vždy povrch plošně přebrousit. Po přebroušení je nutno povrch pečlivě očistit. Desky z minerální vaty se povrchově nepřebrušují, potřebnou rovinnost povrchu je nutné docílit již při jejich lepení. Jelikož další nanášené vrstvy povrch desek kopírují, je nutné věnovat lepení desek zvýšenou pozornost. Při vrtání se nesmí poškodit povrch izolantu. Kotvení se provádí nejdříve 24 hodin po nalepení izolačních desek. Počet a druh hmoždinek by měl být určený projektem pro konkrétní zateplovaný objekt.

POMOCNÉ PRODUKTY

DOPORUČENÉ NÁŘADÍ

5. ZÁKLADNÍ VRSTVA A JEJÍ VÝZTUŽ

Základní vrstva a kvalita jejího provedení je velmi důležitá pro mechanickou odolnost a životnost celého systému a vytváří podklad pro finální povrchovou úpravu. Správným provedením základní vrstvy zajišťujeme dlouhodobou ochranu izolantu před mechanickými i klimatickými vlivy. Základní vrstva je tvořena systémovou stěrkovou hmotou a armovací tkaninou. Základní vrstva musí mít tloušťku min. cca 3 mm a armovací tkanina musí být uložena v horní třetině vrstvy (blíže k povrchu).

VARIANTY MATERIÁLŮ

POMOCNÉ PRODUKTY

DOPORUČENÉ NÁŘADÍ

6. POVRCHOVÁ ÚPRAVA

Finální fází kompletního zateplovacího systému je povrchová úprava. S její aplikací můžeme začít po vyzrání základní vrstvy (min. 7–10 dní). Nejprve plochu napenetrujeme příslušným penetračním nátěrem a po proschnutí penetrace (obvykle druhý den po její aplikaci), se nanáší finální povrchová úprava. Omítky se obvykle natahují nerezovým hladítkem a ihned poté se zpracovávají plastovým hladítkem do požadované struktury. Vhodné jsou strukturální omítky s min. velikostí zrna 1,5 mm. Případné přetírání barvou může následovat až po dokonalém vyzrání a vytvrdnutí omítky.


Pozor, tmavé odstíny = vyšší teplota povrchu zateplovacího systému. Přehřívání povrchu zateplovacího systému může při výběru příliš tmavého barevného odstínu způsobit rychlejší stárnutí jeho komponent a tím zkrácení životnosti celého systému. Pro ETICS se proto nedoporučují odstíny s HBW méně než 25. Teplotní zatížení povrchu ETICS doporučujeme u odstínů s HBW ≤ 25 snížit použitím IR barevných pigmentů Meffert AG. Pro velmi tmavé odstíny není EPS izolant z důvodu vysokého přehřívání povrchu systému vhodný, použijte minerální izolant. Podrobné požadavky na správný způsob provedení povrchové úpravy jsou uvedeny v Montážním návodu k dodávaným zateplovacím systémům (k dispozici na vyžádání).